規格	參數
機種	油水分離機 OSS-02 (大流量款)
體積尺寸	W470 x D300 x H730
使用動力	氣動+220V/110V PNEUMATIC
本體淨重	31 Kg
最大處理流量	1200 L/h
使用空壓壓力	0.2MPa~0.8MPa
殺菌功能	微氣泡臭氧殺菌
除臭功能	有

CNC切削液發臭怎麼辦？
廢油成本暴漲的真正原因，90%加工廠都忽略
在多數CNC加工現場，常見問題不是設備不夠，而是：
 
❌ 切削液用沒多久就開始發臭
❌ 廢油回收費用越來越高
❌ 水箱反覆清洗仍無法改善
 
問題關鍵，其實不是「油不好」
而是「污染沒有被真正處理」
 
為什麼油水分離機沒用？

多數傳統油水分離機，只做到一件事：
✔ 去除浮油
但真正影響切削液壽命的，是這三個因素：
1️. 浮油覆蓋 → 阻隔氧氣
2️. 細菌滋生 → 產生惡臭
3️.  污染循環 → 持續惡化
 
結果就是：
即使油被分離，臭味依然存在、壽命依然縮短
真正有效的解法是「四件事同時做」
✔ 油水分離（去除污染源）
✔ 殺菌控制（抑制細菌）
✔ 除臭淨化（消除異味）
✔ 循環過濾（提升液體潔淨度與穩定性）

大流量設備推薦
OSS-02 油水分離機（多機台專用）
針對中大型加工現場、集中處理需求設計：
 
最大流量：1200 L/h
適合多台CNC設備同時使用
移動式設計，免調水平，快速部署
 
核心技術（與傳統設備最大差異）
 
✔ 微氣泡臭氧殺菌
將臭氧以微氣泡形式溶入液體中：
 
殺菌範圍更廣
反應效率更高
可深入整體切削液
 
✔ 油水分離＋殺菌 ＋ 循環過濾同步進行
不是先分離再處理，而是：
 
一邊去油
一邊抑菌
一邊除臭
一邊過濾雜質.循環淨化
 
導入後實際改善（依現場條件而異）
 
✔ 切削液壽命延長約 2～5倍
✔ 廢油回收成本降低約 70%
✔ 異味問題明顯改善
✔ 水箱維護頻率大幅下降

適用場景
多台CNC集中管理
廢油量大、處理成本高的工廠
切削液容易反覆發臭環境
 
適用產業：
CNC加工｜模具製造｜金屬加工｜自動化產線
 
功能：
✔ 油水分離
✔ 微氣泡臭氧抑菌
✔ 除臭淨化
✔ 循環過濾（降低汙染累積）
 
為什麼選擇這類設備？
因為你真正要解決的，不是： 油浮上來
而是：
油為什麼一直產生
為什麼會發臭
為什麼一直要換油
 
重點
傳統設備在「處理表面」
原傳油水分離機在「控制根本」
 

實測數據

項目	一般設備	原傳油水分離機
浮油分離	有	有
殺菌功能	❌	✅
除臭能力	❌	✅
延長切削液壽命	低	高
實際改善效果	有限	明顯

常見問題
Q：一定要用大流量款嗎？
A：若超過3台以上設備或集中管理，建議使用OSS-02效率較高。
 
Q：可以24小時運轉嗎？
A：可搭配離峰時間運作（夜間/假日），降低細菌累積速度。
 
Q：多久會看到效果？
A：多數現場在短時間內即可明顯改善異味問題。

Q：如果移動設備，還需要重新校正嗎？
A：不需要。OSS-02為移動式設計，移動後可直接使用，不需重新調整水平，大幅節省時間與人力。

油水分離機選購指南 OSS-01 VS OSS-02

項目	OSS-01殺菌型油水分離機	OSS-02殺菌型油水分離機
適合方式	固定式,體積小	移動式,體積適中
適合場域	單台CNC,小型加工區	多台CNC,中央處理槽
建議使用台數	1對1台	1對5台
處理速度	600L/H	1200L/H
機械尺寸	370*455*420mm	470*300*730mm
是否配備輪子	無	有
安裝方式	可固定於CNC水箱或廢油桶上方	可移動至各機台旁使用
移動便利性	可放置台車移動	標配活動輪方便移動
殺菌功能	可選配殺菌/無殺菌功能	可選配殺菌/無殺菌功能
適合對象	單機或少量及廢油桶處理客戶	多機或中央處理槽客戶