不少加工廠認為，只有大量浮油才會讓切削液產生臭味。
然而，本次北部加工廠實測發現，即使浮油並不多，切削液仍可能因細菌持續繁殖、污染物累積及循環系統管理不足，而出現明顯異味。
原傳工程團隊導入專利殺菌型油水分離機後，利用油水分離搭配殺菌除臭技術，同步改善切削液污染狀況。
改善後可觀察到：
* 異味快速降低
* 切削液維持穩定品質
* 減少廢油回收頻率
* 延長切削液使用時間
* 改善加工現場環境
真正延長切削液壽命的關鍵，不只是換油，而是建立完整的切削液循環管理。
常見問題(FAQ):
Q：切削液發臭一定是浮油太多嗎？
不是，細菌、底泥及污染物累積同樣可能造成異味。
Q：油水分離可以改善切削液品質嗎？
可降低浮油污染，搭配殺菌除臭及循環管理，能提升切削液穩定性。
Q：如何降低切削液更換頻率？
建立完整的污染源管理，包括底泥清除、油水分離及循環過濾。
本案改善設備: OSS殺菌除臭型油水分離機
延伸閱讀
* 切削液發臭原因解析
* 油水分離機推薦
* 切削液循環管理
* CNC 切削液保養
切削液發臭原因
切削液異味
切削液殺菌
切削液細菌
切削液循環管理
切削液保養
油水分離機推薦
CNC油水分離機
延長切削液壽命
降低廢油回收成本
加工液管理
加工廠案例
CNC加工
原傳實業